Каталог услуг
Новости
04 Апреля 2024

Стратегия НК приняла участие в Научно-Практической Конференции "Экспертиза промышленной безопасности, техническое диагностирование и обследование на опасных производственных объектах" 28-29 марта 2024г. (г.Уфа).

04 Апреля 2024

X Всероссийская конференция «Актуальные проблемы метода акустической эмиссии» (АПМАЭ 2024)

26 Февраля 2024

«Актуальные проблемы метода акустической эмиссии» (АПМАЭ-2024)

КС и шлейфы

КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
КС и шлейфы - strategnk.ru - Россия
Заказать

Компрессорные станции предназначены для компенсации потерь давления газа на предшествующем участке магистрального газопровода. Эксплуатация компрессорных станций, регламентируется Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила безопасности для опасных производственных объектов магистральных трубопроводов", утвержденными приказом Ростехнадзора от 06.11.2013 г. № 520.

Система технологических трубопроводов компрессорных станций включает в себя:

- внутриплощадочные трубопроводы основного назначения (входные и выходные коллекторы узлов очистки, компримирования и охлаждения технологического газа, а также соединяющие их трубопроводы);

- подключающие шлейфы;

- трубопроводная обвязка пылеуловителей, газоперекачивающих агрегатов и аппаратов воздушного охлаждения газа;

- трубопроводы топливного, пускового и импульсного газа;

- свечные трубопроводы, трубопроводы сброса конденсата.

Требования к проведению технического диагностирования трубопроводов компрессорных станций изложены в СТО Газпром 2-2.3-328-2009 «Оценка технического состояния и срока безопасной эксплуатации технологических трубопроводов компрессорных станций». Согласно данному стандарту обследование подземных трубопроводов допускается проводить в шурфах без проведения вскрышных работ в полном объеме. Шурфовка проводится на потенциально опасных участках, определяемых по результатам:

- оценки технического состояния средств ЭХЗ;

- геодезических измерений и оценки напряженно-деформированного состояния;

- бесконтактной оценки состояния изоляции;

- акустико-эмиссионного контроля и/или внутритрубной диагностики. 

Вышеуказанный стандарт не требует обязательного совместного проведения акустико-эмиссионного контроля и внутритрубной диагностики. Однако метод внутритрубной диагностики имеет ряд ограничений, а именно: невозможность проведения контроля загрязненных участков, участков, расположенных под углом к вертикали более 45 градусов, трубопроводов номинальным диаметром менее 700 мм. Кроме того, при внутритрубной диагностике не выявляются внутренние дефекты сварных соединений. Эту проблему позволяет решить метод акустической эмиссии, направленный на обнаружение развивающихся дефектов, наиболее опасных для дальнейшей эксплуатации трубопроводов. Именно применение этих методов в комплексе обеспечивает достоверное определение потенциально опасных участков, с одной стороны, без перебраковки и лишних затрат на шурфование и последующее расширенное обследование, и с другой стороны, с минимизацией риска пропуска опасных дефектов.

Расширенное обследование подземных трубопроводов в шурфах, а также надземных трубопроводов включает в себя:

- визуальный и измерительный контроль изоляционного покрытия (для подземных трубопроводов);

- визуальный и измерительный контроль основного металла и сварных соединений;

- ультразвуковую толщинометрию стенок элементов;

- ультразвуковую дефектоскопию сварных соединений;

- ультразвуковую дефектоскопию участков основного металла, подозрительных на наличие расслоений;

- магнитопорошковую/капиллярную дефектоскопию сварных соединений и участков основного металла, подозрительных на наличие дефектов по результатам ВИК, мест ремонтных заварок;

- вихретоковый контроль участков, подозрительных на наличие трещиноподобных дефектов;

- измерение твердости металла элементов трубопроводов.

Для выявленных дефектов проводится расчет их допустимости и, при необходимости, выбор типа ремонта в соответствии со стандартами и методиками ПАО «Газпром». Результаты контроля, расчета допустимости дефектов и расчета остаточного ресурса элементов с учетом дефектов оперативно предоставляются заказчику, что позволяет в рамках планового останова привести объект в полное соответствие требованиям промышленной безопасности.

Наличие в штате ООО «Стратегия НК» опытных аттестованных экспертов I категории и специалистов НК, оснащенная современными средствами контроля лаборатория и налаженное сотрудничество с организациями, занимающимися внутритрубной диагностикой, позволяет нашей компании выполнять полный объем работ по техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности трубопроводов компрессорных станций, предусмотренный нормативной документацией.

Более подробно о специфике эксплуатации оборудования компрессорных станций вы можете узнать из видеоматериала компании "Стройгазконсалтинг":

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Подключающие шлейфы

Крановые узлы и ЗРА

АЭК магистральных газопроводов