Новости
18 Мая 2020

Специалисты ООО "Стратегия НК" опубликовали статью в ежеквартальном журнале "В мире Неразрушающего Контроля" том23. №1. 2020

20 Марта 2020

Специалисты ООО "Стратегия НК" в период 18-19 марта 2020г. приняли участие в ежегодной Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Экспертиза промышленной безопасности и техническое диагностирование на опасных производственных объектах» (г.Уфа).

12 Марта 2020

Специалисты ООО «Стратегия НК» приняли участие в Форуме и представили новый программный комплекс для автоматической обработки данных акустической эмиссии «AE Strategy»

Пневматические испытания на прочность и плотность

Пневматические испытания на прочность и плотность - Акустико-эмиссионный контроль оборудования любой сложности
Заказать

Пневматические испытания на прочность и герметичность технологического оборудования.

Наша компания предоставляет услуги по сопровождению методом акустической эмиссии пневматических испытаний на прочность технологических трубопроводов, сосудов и аппаратов, работающих под давлением, а также любого другого технологического оборудования (технологические трубопроводы низкого и высокого давления, емкостное оборудование, криогенное оборудование, оборудование аммиачных холодильных установок, вакуумное оборудование, оборудование прессов и многое другое).

Согласно требований п.186 ФНП ОРПиД (утв.приказом №116 от 25.03.2014) гидравлическое испытание трубопроводов с рабочим давлением не более 10 МПа, а также сосудов разрешается заменять пневматическим испытанием (сжатым воздухом, инертным газом или смесью воздуха с инертным газом) при условии одновременного контроля методом акустической эмиссии.

Все трубопроводы, на которые распространяется ГОСТ 32569 «Трубопроводы технологические стальные», после окончания монтажных и сварочных работ, термообработки (при необходимости), контроля качества сварных соединений неразрушающими методами, а также после установки и окончательного закрепления всех опор, подвесок и оформления документов, подтверждающих качество выполненных работ, подвергают наружному осмотру, испытанию на прочность и плотность, и при необходимости – дополнительным испытаниям на герметичность с определением падения давления.

Испытанию, как правило, подвергают весь трубопровод полностью. Допускается проводить испытание трубопровода отдельными участками, при этом разбивку на участки проводит монтажная организация по согласованию с заказчиком.

Испытание на прочность и плотность трубопроводов с номинальным давлением PN 100 может быть гидравлическим или пневматическим.

Замена гидравлического испытания на пневматическое допускается в следующих случаях (в сопровождении с контролем методом акустической эмиссии):

а) если несущая строительная конструкция или опоры не рассчитаны на заполнение трубопровода водой;

б) при температуре окружающего воздуха ниже 0°С и опасности промерзания отдельных участков трубопровода;

в) если применение жидкости (воды) недопустимо, на этот вид испытаний разрабатывается инструкция.

Испытание на прочность и плотность пневматически с обязательным контролем методом акустической эмиссии проводится:

а) для трубопроводов, расположенных в действующих цехах;

б) для трубопроводов, расположенных на эстакадах, в каналах или лотках рядом с действующими трубопроводами;

в) при испытательном давлении менее 0,4 МПа (4 кгс/см ), если на трубопроводах установлена арматура из серого чугуна.

Испытание на прочность и плотность трубопроводов на номинальное давление PN свыше 100 должно проводиться гидравлическим способом. В технически обоснованных случаях для трубопроводов на номинальное давление PN до 500 допускается (по согласованию с надзорными органами) замена гидравлического испытания на пневматическое при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии (АЭ)

При испытании на прочность и плотность испытываемый трубопровод (участок) должен быть отсоединен от аппаратов и других трубопроводов заглушками. Использование запорной арматуры для отключения испытываемого трубопровода (участка) не допускается.

Перед проведением испытаний вся запорная арматура, установленная на трубопроводе, должна быть полностью открыта, сальники уплотнены; на месте регулирующих клапанов и измерительных устройств должны быть установлены монтажные катушки; все врезки, штуцера, бобышки для контрольно-измерительных приборов должны быть заглушены.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Паспортизация оборудования

Техническое освидетельствование

Визуальный и измерительный контроль