Новости
03 Марта 2023

При отсутствии возможности остановить производственный процесс мы предлагаем периодический контроль оборудования в режиме эксплуатации с применением метода акустической эмиссии используя, при необходимости, термокомпенсирующие волноводы для компенсации воздействия высоких температур.

25 Января 2023

ООО «Стратегия НК» получило свидетельство об аттестации лаборатории радиографического контроля. Лаборатория оснащена современным оборудованием, в штате организации работают аттестованные специалисты, обладающие большим практическим опытом.

01 Апреля 2022

Сотрудники научно-технического отдела  ООО «Стратегия НК» завершили разработку и сборку конструкции преобразователя акустической эмиссии SNK-20Р во взрывозащищенном исполнении. Получены сертификаты соответствия ТС ТР 020/2011 и ТС ТР 012/2011. Направлены документы на внесение в реестр средств измерений.

Контроль Проникающими Веществами

Контроль Проникающими Веществами - strategnk.ru - Россия
Контроль Проникающими Веществами - strategnk.ru - Россия
Контроль Проникающими Веществами - strategnk.ru - Россия
Контроль Проникающими Веществами - strategnk.ru - Россия
Контроль Проникающими Веществами - strategnk.ru - Россия
Контроль Проникающими Веществами - strategnk.ru - Россия
Заказать

Контроль проникающими веществами (капиллярный контроль) предназначен для выявления невидимых или слабо видимых невооруженным глазом поверхностных и сквозных дефектов (трещины, поры, раковины, непровары, межкристаллическая коррозия, свищи и т.д.) в объектах контроля, определения их расположения, протяженности и ориентации по поверхности. Капиллярные методы неразрушающего контроля основаны на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей (пенетрантов) в полости поверхностных и сквозных несплошностей материала объекта контроля и регистрации образующихся индикаторных следов визуальным способом или с помощью преобразователя. 

Метод контроля достаточно материалоемкий, так как для проведения контроля необходимо использовать: индикаторную жидкость (пенетрант), очиститель, проявитель.

Индикаторная жидкость (пенетрант) – это окрашенная жидкость, предназначенная для заполнения открытых поверхностных дефектов и последующего образования индикаторного рисунка. Жидкость представляет собой раствор или суспензию красителя в смеси органических растворителей, керосина, масел с добавками поверхностно-активных веществ (ПАВ), снижающих поверхностное натяжение воды, находящейся в полостях дефектов и улучшающих проникновение пенетрантов в эти полости. Пенетранты содержат красящие вещества (цветной метод) или люминесцирующие добавки (люминесцентный метод), или их комбинацию. Именно поэтому иногда разделяют метод в зависимости от способа выявления индикаторного рисунка на:

  • Люминесцентный метод, основанный на регистрации контраста люминесцирующего в длинноволновом ультрафиолетовом излучении видимого индикаторного рисунка на фоне поверхности объекта контроля;
  • Контрастный (цветной) метод, основанный на регистрации контраста цветного в видимом излучении индикаторного рисунка на фоне поверхности объекта контроля;
  • Люминесцентно-цветной метод, основанный на регистрации контраста цветного или люминесцирующего индикаторного рисунка на фоне поверхности объекта контроля в видимом или длинноволновом ультрафиолетовом излучении;
  • Яркостный метод, основанный на регистрации контраста в видимом излучении ахроматического рисунка на фоне поверхности объекта.

Очиститель – служит для предварительной очистки поверхности и удаления излишков пенетранта

Проявителем называют дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения пенетранта из капиллярной несплошности с целью образования четкого индикаторного рисунка и создания контрастирующего с ним фона. Существует пять основных видов проявителей, используемых с пенетрантами:

- сухой порошок;

- водная суспензия;

- суспензия в растворителе;

- раствор в воде;

- пластиковая пленка.

Капиллярный метод контроля применяется при контроле объектов любых размеров и форм, изготовленных из черных и цветных металлов, легированных сталей, чугуна, металлических покрытий, пластмасс, стекла и керамики в энергетике, авиации, ракетной технике, судостроении, химической промышленности, металлургии, при строительстве ядерных реакторов, в автомобилестроении, электротехники, машиностроении, литейном производстве, штамповке, приборостроении, медицине и других отраслях. Для некоторых материалов и изделий этот метод является единственным для определения пригодности деталей или установок к работе.

Капиллярный контроль используется также при течеискании и, в совокупности с другими методами, при мониторинге ответственных объектов и объектов в процессе эксплуатации.

Процесс капиллярного контроля состоит из 5 этапов:

1 - предварительная очистка поверхности;

2 - нанесение пенетранта;

3 - удаление излишков пенетранта;

4 - нанесение проявителя;

5 - контроль.

Достоинствами капиллярного контроля являются: простота операций контроля, несложность оборудования, применимость к широкому спектру материалов, в том числе к немагнитным металлам. Главным преимуществом капиллярной дефектоскопии является то, что с его помощью можно не только обнаружить поверхностные и сквозные дефекты, но и получить по их расположению, протяженности, форме и ориентации по поверхности ценную информацию о характере дефекта и даже некоторых причинах его возникновения (концентрация напряжений, несоблюдение технологии и пр.).

К недостаткам капиллярного контроля следует отнести его высокую трудоемкость при отсутствии механизации, относительно большой расход дефектоскопических материалов в сравнении с другими методами, требование к подготовке поверхности для проведения контроля, большую длительность процесса контроля (от 0.5 до 1.5 ч), а также сложность механизации и автоматизации процесса контроля; снижение достоверности результатов при отрицательных температурах; субъективность контроля - зависимость достоверности результатов от профессионализма оператора; ограниченный срок хранения дефектоскопических материалов, зависимость их свойств от условий хранения.

Более наглядно о методе контроля проникающими веществами вы можете узнать из видеокурса НПФ "АВЕК":

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Магнитопорошковая дефектоскопия

Акустико-эмиссионный контроль