Метод Магнитной Памяти Металла

Метод МПМ - метод неразрушающего контроля, основан на измерении и анализе распределения собственных магнитных полей рассеяния металла изделий, отражающих их структурную и технологическую наследственность, включая сварные соединения. При контроле используют естественную намагниченность, сформировавшуюся в процессе изготовления изделия в магнитном поле Земли.

Для оборудования, находящегося в эксплуатации, магнитная память проявляется в необратимом изменении намагниченности металла в направлении действия максимальных напряжений от рабочих нагрузок. Метод МПМ относится к неразрушающему пассивному феррозондовому магнитному методу. Основными документами по методу магнитной памяти металла являются: ГОСТ Р ИСО 24497-1-2009, ГОСТ Р ИСО 24497-2-2009, ГОСТ Р ИСО 24497-3-2009.

Основная задача метода ММП – определение на объекте контроля наиболее опасных участков и узлов, характеризующихся зонами концентрации напряжения (ЗКН). Является экспресс методом, рекомендуется комбинировать с другими методами НК такими как: УЗК, МПД, ПВК. 

Преимущества метода:

- зачистки металла и другой какой-либо подготовки контролируемой поверхности не требуется;

- применение метода не требует специальных намагничивающих устройств, так как используется явление намагничивания узлов оборудования и конструкций в процессе их работы;

- возможно, проводить контроль по изоляции и лакокрасочном покрытии при действующем оборудовании (в процессе эксплуатации);

- точность контроля до 1 мм; специальные сканирующие устройства позволяют контролировать трубопроводы, сосуды, оборудование в режиме экспресс - контроля со скоростью 100 м/час и более.

- компактность приборов для выполнения контроля по предлагаемому методу используются приборы, имеющие малые габариты, автономное питание и регистрирующие устройства.

Метод ММП и соответствующие приборы контроля позволяют:

- прогнозировать ресурс и надежность оборудования;

- документировать результаты контроля и накапливать базу данных о состоянии оборудования;

- осуществлять экспресс диагностирование и обработку полученных результатов непосредственно на объекте контроля;

- определять на объекте контроля с точностью до 1мм место и направление развития будущих дефектов, а так же уже образовавшихся;

- контролировать трубопроводы, сосуды, аппараты без снятия изоляции (в отдельных случаях).

Области применения ММП:

- контроль качества металла и сварных соединений изделий, технологии их изготовления (в т.ч. контроль качества термической обработки) на машиностроительных заводах;

- контроль трубопроводов, сосудов, оборудования, любых конструкций и изделий (из ферромагнитного и парамагнитного аустенитного материала) во всех отраслях промышленности при изготовлении, ремонте и эксплуатации;

- контроль грузоподъемных и вращающихся механизмов.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:

Визуальный и измерительный контроль

Ультразвуковой контроль

Магнитопорошковая дефектоскопия